自動車工学の進歩
オープンアクセス

概要

自動車用グローブボックスの設計・開発

Paras M. Tholiya, Suresh P. Deshmukh

品質機能展開 (QFD) は、顧客の要件とニーズを品質特性に変換し、高品質の製品を開発および設計するための最良の方法です。一方、グローバル化により自動車市場での競争は激化しています。このため、企業は製品開発サイクルを短縮し、イノベーションを促進しながら既存の製品を見直しています。この研究記事では、自動車のグローブ ボックスを変更する知識ベースの手法を使用して機械設計と開発を加速するためのいくつかの方法論を紹介します。

最終的なグローブ ボックスの設計を実現するために、共通の製品開発方法が開発されました。この方法は、次の手順で実行されました。まず、既存の製品からできるだけ多くのデータを収集するためにデータ収集を採用しました。次に、製品開発に従って、製品仕様の目標値のリストを定義しました。次のステップは、設計を改善するのに適したグローブ ボックス メカニズムのコンセプトをいくつか作成することでした。このコンセプトは、DFMA (製造アセンブリ向け設計) 方法を使用して、製造、アセンブリ、重量、サイズに基づいて分析された費用対効果の高いパラメーターを生成することでさらに開発されました。故障と影響は、DFMEA (設計故障モード影響解析) 方法から分析されました。