ISSN: 2329-6674
ラマクリシュナン VV、ガリー AE、ブルックス MS、バッジ SM
魚の加工作業中に身を取り除いた後、他の部分はすべて廃棄物とみなされ、適切に利用されていません。魚と魚の廃棄物は、オメガ3脂肪酸やバイオディーゼルのさらなる生産のための油を生産するために使用できます。魚油は、魚の身、頭、骨、ひれ、尾、皮、内臓にさまざまな量で含まれています。この研究では、アルカラーゼ酵素を使用して、3つの酵素濃度(0.5、1、2%)と4つの時間間隔(1、2、3、4時間)で魚油の酵素抽出を実施しました。最高の油収量は頭から得られ、最低の油収量は骨から得られました。酵素加水分解後に得られた油は、多価不飽和脂肪酸の酸化から生成されたカルボニルとアミノ酸およびタンパク質との反応から茶色の色素が形成されたため、色が濃かったです。加水分解中に緩衝液を追加すると、エマルジョンの形成が増加し、遊離油の生成が減少し、可溶性タンパク質の回収が増加するため、重要な役割を果たしました。原料の最初の加熱は、油の収量を増やすのに役立つため重要な役割を果たしましたが、システムに水または緩衝液が追加されなかった場合の方が効果的でした。最高の油収量 (頭部から 76.26%、魚全体から 75.71%) は、4 時間の加水分解後に 2.0% の酵素濃度を使用して得られました。結果は、酵素濃度を 0.5% から 2% (400%) に増加させると、使用した魚の部位と反応時間に応じて、油収量が 0.10-63.71% 増加することを示しました。油収量のわずかな増加のために酵素濃度を上げることは、不当に思われるかもしれません。したがって、酵素をリサイクルするか、酵素に関連するコストを削減するために固定化リアクターを使用する場合を除き、油抽出には 0.5% の濃度を使用する必要があります。結果はまた、反応時間を 1 時間から 4 時間 (400%) に増やすと、使用した魚の部位と酵素濃度に応じて、油収量が 26.62-59.29% 増加することを示しました。オイルの収量をわずかに増やすために時間を長くすると、生産の資本コストと運用コストが増加します。反応時間を短くすると、スループットが向上し、リアクターの容量が減るため、オイル抽出のコストが削減されます。したがって、オイル抽出の反応時間は 1 時間が推奨されます。