ISSN: 2167-7670
ペ・ヒョンチョルとパク・ジンウ
工場や産業におけるさまざまなタイプの機械の自動調心ローラー ベアリングの故障を最小限に抑えるには、大規模な故障が発生する前にそれらを監視する必要があります。この実験の主な目的は、欠陥のあるベアリングを検出し、正常なベアリングと区別することです。使用される 2 つの処理手法は、周波数領域と時間領域であり、欠陥のあるベアリングと正常なベアリングの応答を見つけてそれらを区別するのに役立ちます。追跡される境界は、速度、マッハ、および変位スペクトルです。使用される自動調心ローラー ベアリングは、番号 1205 です。回転速度の入力パラメータは、500、750、1000 に変更されます。時間領域と振動信号の周波数監査を使用した新品と中古品の比較は、正常なベアリングが、不健康なベアリングと比較して、より安定した静止信号を与えることを示しています。この競争
の激しい世界のほとんどの産業は、機械のメカニズムのさまざまな部分で楽に作業を行うためにローラー ベアリングに依存しています。機械の効率は、ベアリングの状態に基づいています。ベアリングの主な目的は、噛み合う部品間の摩擦を可能な限り減らして、効率を高めることです。そのため、ベアリングのメンテナンスが必要です。メンテナンスのパラメータは、温度、潤滑、振動、摩耗、騒音などの監視です。機械の不健全な動作の最大の原因は、円筒形のローラーである転動体の振動です。
さらに、ローラーベアリングの内輪と外輪のさまざまな種類の亀裂、摩耗、剥離が機械の振動を引き起こします。機械で使用されるベアリングが破損することなく機能していることを確認し、相互検証することが必須です。この研究で振動を測定することは、機械の動作に影響を与えずに機械に依存します。圧電加速度計は、特定の材料の圧電効果を利用して動的振動を測定するために使用されるデバイスです。